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反渗透纯化水机操作标准规程

作者:北京水处理公司发布时间:2013-03-13

   反渗透纯化水机采用先进和节能的膜分离技术。由于膜孔微小(约在10Å左右),因此可以有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,去除率可高达97-98%。

  

 

     一、反渗透纯化水机组成初功能:

  本系统中除装有若干RO(反渗透)膜元件外,还有其它配套设置及仪表,主要有:保安过滤器、高压泵、进水阀、逆止阀、浓水阀、淡水阀、电导仪、压力表等,其主要功能是:

  1、 保安过滤器:主要是防止微粒进入高压泵和膜元件,以免损坏高压泵和污染膜元件。

  2、 高压阀:增压,满足于RO膜元件进水压力要求。

  3、 进水、浓水、淡水阀:用于调节RO进水量、产水量、进水压力、浓水压力、回收率。

  4、止回阀:主要用于停机后,防止RO压力管中水回压而损害高压泵。

  5、电导仪:监测RO进出水电导率。

  6、压力表:监测RO进水、浓水的压力。

  二、反渗透纯化水机设备的适用条件:

  1、 进水的污染指数(FI或SDI)。

  SDI是反映水中酸体含量的污染指数。不同结构的膜件有不同要求,本机现行采用的为复合膜,要求进水SDI≤4或浊度≤1度。

  2、余氯

  复合膜对余氯的要求是﹤0.1mg/L。当水中余氯≥1mg/L,可用NaHSO3(或Na2SO3)来去除。应定期测定水中余氯含量,初期每3个月测一次,中期每月测一次,后期每天测一次;或根据活性碳吸附量计算值,确定活性碳吸附器总运行时间,控制到该时间,便更换活性碳。

  3、进水温度

  最佳温度为20-25℃,最高操作温度不能大于40℃。

  4、操作压力

  超低压复合膜最佳操作压力为1.05-1.4Mpa,低压复合膜则为1.5-1.8Mpa。

  三、反渗透纯化水机操作程序

  1、运行前准备

  开机前,将RO系统中每个组件的出水阀全部开启,关闭所有取样阀;关闭淡水阀和清洗进水阀;开启淡水排放阀及电控箱上主电源、自动开关。

  低压冲洗:低压冲洗一般用于新RO膜元件投入使用及刚刚化学清洗后。(当予处理运行正常,出水水质符合RO系统进水指标时)开启RO系统浓水阀,淡水排放阀,调节RO进水压力在0.3Mpa-0.5Mpa左右,使RO系统处于低压冲洗状态,浓水、淡水全部排放,一般冲洗时间为2-6小时。

  2、RO系统运行

  上述准备工作完毕后,开启RO前级增压泵,当RO进水压力≥0.05Mpa时,RO高压泵自动起动(也可关闭自动开关,手动开启RO高压泵)。然后慢慢调节RO进水阀及浓水阀,使之达到设定的产水量及浓水排放量(即1∶0.6)。当纯水电导小于进水电导率乘以0.05即可以开启淡水阀,关闭淡水排放阀,设备进入正常运行。通常对于第一次已调好的阀门开度可不再调整。

  3、 停机前,启动清洗泵(一级反渗透装置为中间水箱泵),开启清洗阀,用RO出水冲洗RO膜元件2-5分钟,浓水排放,冲洗完毕后,关闭泵及清洗阀。

  四、反渗透纯化水机停运保护

  1、短期停运:停运5-30天,一般称为短期停运,在此期间可采用下列保护措施:

  (1)用低压冲洗方法来冲洗RO装置。

  (2)也可采用运行条件运行1-2小时。

  (3)每2天重复上述操作一次。

  2、 长期停运:停运一个月以上,一般称为长期停运,长期停运时可采用取下列保护措施:

  (1)用PH2-4盐酸溶液,把RO装置清洗干净,清洗时间为2小时。

  (2)酸溶液清洗完毕后,再用予处理水(最好是RO出水)把RO装置冲洗干净,清洗到进水PH约等于出水PH 值,清洗完毕。

  (3)清洗完毕后,RO装置用含有1%NaHSO3的保护液进行保护(冬季应用1%NaHSO3+20%丙二醇溶液保护,以防冻裂),RO装置注满保护液后,关闭所有阀门防止空气进入RO装置。

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