电镀废水处理的重要性及工艺流程解析

　　我国废水排放量激增，到2010年，全国工业废水总排放量达到237.5亿吨，占全国废水排放量的38.5%。其中造纸和纸制品行业的废水排放量最大，其次为化学原料及化学制品制造业、电力行业、金属冶炼加工业等。电镀行业近年来发展迅速，用水量逐年增大，电镀废水中含有铬、镉、铅、铜、镍、锌等危害性重金属，必须经过电镀废水处理设备的处理，达标才能排放。

　　电镀废水中重金属的危害

　　电镀废水主要来源于镀层漂洗操作，铬、镉、铅、铜、镍、锌等危害性重金属很难被降解，在环境中的存在时间很长，富集作用更增加了潜在的危害性。铬、镉、铅、铜、镍、锌等重金属都属于强危害性物质，主要危害人体的消化系统和神经系统，长时间接触还会有致癌性。几乎很少量的重金属都会导致人体中毒。

 　　电镀废水处理工艺

　　电镀废水的处理工艺主要有混凝沉淀、过滤和离心等物理化学方法、生物化学方法、高级氧化方法和深度处理及回用方法。目前最主要的处理工艺就是深度处理及资源化回用。废水经处理后可作为工业冷却水回用，或者直接在设备中循环使用，膜分离技术是废水回用的关键技术。废水必须经过膜分离技术处理后才能达到回用的标准。

　　为了减少电镀废水的危害，保证环境和人体的健康安全，各地政府和行业都制定了严格的电镀废水排放标准，对电镀废水排放水质的COD、BOD、SS、氨氮、色度和PH等都做了详细的规定。工业电镀废水的资源化利用是未来发展的方向。