旁流处理工艺在工业循环冷却水设备中的应用简介

　　工业循环冷却水设备主要应用于能源、钢铁、轻工、化工、食品等各大领域，据不完全统计，我国每年循环冷却水用量占工业用水总量的80%以上，是水资源消耗最大的用途之一。旁流处理方式中最常用的就是传统过滤法，能有效去除原水中的悬浮物质和微生物，满足日常需求，近几年新兴的膜分离法和离子交换法也都有很好的作用效果，应用广泛。

　　工业循环冷却水设备旁滤工艺之传统过滤法

　　传统过滤法是旁流处理中最常用的方式，处理量能达到循环水量的2%～5%。水中的大部分悬浮颗粒和微生物都能通过过滤去除，使系统出水的排污量显著降低，但是对于水的硬度和含盐量不起作用，过滤法的旁滤池都利用重力原理达到沉降过滤的目的，滤料一般选择石英砂或无烟煤，设备占地面积大，基础投资较大，适用于大型工业循环冷却水系统。

　　工业循环冷却水设备旁滤工艺之膜分离法

　　膜分离中最常见的方式主要是反渗透法和电渗析法，对冷却水中的硬度、微生物等有害成分去除效果明显，脱盐率较高，水回收率可以达到75%～90%。由于对进水水质要求严格，膜非常容易被污染，因此膜分离法的运行成本较高，必须加设预处理工艺才能达到效果，一次性投资较大，不适用于大型循环冷却水系统。

　　工业循环冷却水设备旁滤工艺之离子交换法

　　离子交换法在处理工业循环冷取水时，在软化水处理环节一般采用弱酸阳离子交换树脂。弱酸树脂的羧酸基团对Ca2+、Mg2+具有较大的亲和力，能有效去除水中的碳酸盐硬度其工作交换容量是强酸树脂的2倍以上，循环冷却水阻垢剂所能维持的碱度碱度越高则处理量越小、经济性越好。双流式离子交换器可以节约投资、水耗和占地，同时能保证处理效果，提高处理效率。唯一的缺点就是水中悬浮物和有机物严重影响树脂的运行周期，树脂的价格和操作的复杂性也限制了该方法的应用。

　　旁滤工艺在循环冷却水处理设备中的应用，在显著降低系统排污量的同时，保证水质稳定达标，对提高工业水的重复利用率和水资源节约都有重要意义，从根本上改善水质，真正实现“零排放”。