欢迎来到莱特莱德(北京)环境技术股份有限公司!

网站地图

莱特莱德【始创于2002年】
专注高难度水处理、流体物料分离技术
全国解决方案定制热线
当前位置:首页 > 技术资料 > EDI系统运行中的主要影响因素

EDI系统运行中的主要影响因素

作者:北京水处理公司发布时间:2012-05-09

  EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。 模块化的设计, 使EDI在生产工作时能方便维护。 RO+EDI实验室超纯水机应用领域: HPLC、TOC分析、原子吸收光谱、离子色谱分析、质量光谱分析、微量金属测定、鉴定用溶量配制、微生物学分析、组织培养、样品稀释、鉴定用玻璃器皿洗涤、及TCEP和TCEI系列适用范围、DNA测序、PCR和电泳、试管培养抗体制取等。

  分析EDI系统为一项新型的水处理技术,其系统特性和技术维护一直是人们予以研究的叫点,下面对EDI系统运行中的主要影响因素进行分析,包括进水,进水流量,电压与电流,水的PH值,温度及压力的影响等。

  1、进水电导率对脱盐效果的影响:

  在保证其他条件不变的前提下,随着原水电导率的上升,脱盐效果变差。这是因为进水电导超过一定范围后,模块的工作区间往下移动,乃至再生区消失,工作区穿透,模块内的填充树脂大部分呈饱和失效状态。同时水中的离子浓度增加,在电压恒定不变的情况下,电流增加,从而电离水的过程减弱,相应的水电离出的H+,OH-减少,直接导致树脂的再生变差。这样,在进水水质变差的情况下,模块会由弱电离子开始慢慢穿透,系统的电流会增加,因为在水的电离现象,在电压恒定的情况下,电流的上升是非线性的。

  2、进水流量的影响:

  进水流量与EDI系统的处理能力,进水水质以及进水压力有关。在EDI系统产水能力恒定条件下,进水水质越差,模块的单位处理负担就越重,进水流量应当调节的越小。在模块的启动阶段,应当注意瞬间流量过大时,会造成膜的穿孔。

  由于模块中的电子流主要通过填充树脂传递的,所以浓水电流在一定程度上,成了影响模块中的电子流迁移的关键。在实际的试验中可以发现,减少浓水的流量可以提高系统的电流,并且在一定程度上提高水质。但是浓水流量也并非越小越好,当浓水流量过小时会导致膜两侧浓度差更大,而形成浓差扩散,影响水质。另一方面,由于弱电离子Si及其离子态化合物的溶解度很小,所以容易在低流量的浓水中形成饱和,从而影响弱电离子的去除。根据现场试验可以大致得到浓水流量一般为进水的5%—10%为宜。

  电极水的作用主要是给电极降温和带走电极表面产生的气体。一般电极水的流量是进水的1%左右。当电极水过小时,不能及时带走电极表面的气体,会影响整个模块的运行。

  3、电压和电流的影响:

  电压的确定和模块的设计有关,电压是使离子迁移的动力,它使得离子从进水中迁移到浓水中,同时电压也是电解水用于再生树脂的关键。在规定范围内如果电压过低,会导致电解水减少,产生的H+和OH-离子不足以再生填充树脂,同时电压太低使得离子的迁移动力减弱,最终使模块的工作区间下产水水质变差。如果电压过高,就会电解出过剩的H+和OH-,使电流升高的同时也使离子极化和扩散加剧,导致产品水水质变差。电压是否过高可以从电极出水中的气泡多少加以判断。最佳电压范围的确定主要由进水电导和浓水的流量决定,比如当进水电导变大,浓水的浓度也变大的情况下由于系统的电阻减少,所以系统的电压也应当相应的下调。

  关于碱性、酸性水可调节PH值之说:人的身体的PH值在正常的情况下是7.0-7.4之间中性或弱碱性,随着人体细胞的老化或生病的时候会变成酸性体质,不过这都有一定的范围。对于饮用水可改变PH值说法是不成立的,在初中生物课应该都有学过(外界的碱性或酸性改变不了人PH值)。人的身体是一个很精密的系统,酸碱度在系统中不能轻易改变,如果酸过多就变成酸中毒,碱过多就会变成碱中毒,严重的话直接导致死亡。

  关于碱性水可调节胃的酸、碱之说:众所周知人的胃都是酸性的,有的厂家或代理商借此炒作概念、借题发挥,“饮用弱碱性水对可调节胃的酸碱度”,这一说法非常的幼稚,胃始终处于强酸环境,胃酸的作用是杀菌,使胃酶有活性,并能使食物中的蛋白变性,易于分解和消化而胃酶属嗜酸菌,胃每天分泌出的酸性物质非常的多,不管什么水进去都变成酸性。如果喝水能让我们的肠胃变碱性了,那就是帮助了有害微生物,例如副溶血性、沙门氏菌,这些致病微生物喜欢的环境,都是偏碱性的。

  4、进水的PH值,温度及压力的影响:

  进水的PH值表示了进水中H+的含量,一般进水控制在5—9.5之间。通常情况下PH值偏低是由于CO2的溶解所引起的。由于是弱电离物质,CO2也是导致水质恶化的因素之一,所以在进EDI模块系统之前,一般可以安装一个脱碳装置,使得水中的CO2控制在5mg/L以下。水中PH值和CO2存在一定溶解关系,理论上当PH>10时,去除效率最佳。对于弱电离子Si,也是同样的道理,因为硅酸的Pki是9.8。高PH值有助于去除弱电离子,但是前提是必须在进EDI模块系统前除去Ca2+,Mg2+等离子。

  RO+EDI实验室超纯水机性能优势

  1、无需酸碱再生无需昂贵的纯水柱(超纯化柱/去离子纯水柱/超纯水柱)更换,纯化柱通常为一次性使用。EDI则消除了这些学药品酸碱有害物质的处理和繁重的工作,保护了环境。

  2、连续、简单的操作: 在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的, 产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。

  3、降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。 模块化的设计, 使EDI在生产工作时能方便维护。 RO+EDI实验室超纯水机应用领域: HPLC、TOC分析、原子吸收光谱、离子色谱分析、质量光谱分析、微量金属测定、鉴定用溶量配制、微生物学分析、组织培养、样品稀释、鉴定用玻璃器皿洗涤、及TCEP和TCEI系列适用范围、DNA测序、PCR和电泳、试管培养抗体制取等。普通的定性分析、尿分析、组织检查、寄生虫检查、玻璃器具清洗:检查室的分析,微生物检查;各自动化设备的分析用水、冲洗用水、理化性分析,高精度仪器清洗;血液、血清检查,质谱分析、原子吸收等用水;AA、ICP细胞培养,气相色谱分析,组织培养基的配制等用水;低波长的HPLC、TOC、IC、GC/MS、IVF中的细胞培养,氨基酸分析,分子生物学实验,PCR、基因研究及细胞培养等用水。

  一、RO+EDI超纯水机应用范围述

  微电子行业:电解电容器生产、电子管生产、显像管和阴极射线管生产、黑白显像管荧光屏生产、液晶显示器的生产、晶体管生产、集成电路生产、电子新材料生产。

  医药行业:医药无菌水生产口服液生产。

  化学化工:超纯化学试剂生产化工新材料生产。

  其它:贵金属冶炼、磁性材料生产、电子级无尘布生产、光学材料生产等。

  二、RO+EDI超纯水机工艺流程

  预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)。

  预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺)。

  预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺)。

  预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(最新工艺)。

  预处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)。

  三、RO+EDI超纯水机标准参考

  显像管、液晶显示器用纯水水质(经验数据)。

  集成电路用纯水水质。

  国家电子级纯水标准。

  四、RO+EDI超纯水机特点

  为满足用户需要,达到符合标准的水质,尽可能地减少各级的污染,延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上,取达国家自来水标准的水为源水,再设有介质过滤器,活性碳过滤器,钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等。系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器,真正做到了无人职守,同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法,使设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。

产品推荐