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水处理剂提升循环冷却系统运行质量时间

作者:北京水处理发布时间:2010-07-19

化工生产离不开循环冷却系统,企业采用循环冷却水处理工艺不仅能解决生产不稳定、传热效率低等难题,还能大大节约生产用水.

化工生产离不开循环冷却系统,企业采用循环冷却水处理工艺不仅能解决生产不稳定、传热效率低等难题,还能大大节约生产用水。而施用水处理剂,可以进一步提升循环冷却水处理工艺的性能,达到节水稳产的目的。
    以中原大化合成氨装置为例,循环水系统循环量约3万立方米/时,如果循环水系统运行不正常导致装置停车,每停车一次每天就会造成100多万元的损失。从1992年起, 中原大化就不断研发和改进配方,最终开发出一套拥有自主知识产权的循环冷却水处理工艺,并成为国内较早的水处理剂专业供应商。目前,该公司所生产的ZS系列水处理剂产品已应用于多个大型化工装置中,节能减排效果十分明显。
 
    ZS系列水处理剂为有机碱性水处理剂。其中,中原大化2008年开发的新型无磷低磷环保阻垢缓蚀剂ZS-406,具有低磷环保、投入浓度低、不用调节pH值等优点,适应水质范围广,特别适合高pH、高钙离子、高碱度、高氯离子的苛刻性水质,属于符合绿色环保水处理技术发展趋势的多功能水处理配方。此外,ZS-406具有阻垢和缓蚀双重功效,能大大提高循环水系统的浓缩倍数,降低循环水系统的原水消耗和药剂消耗,提高水资源利用率,低磷产品对环保排放达标也会产生积极的促进效果。
 
    如今,中原大化的循环冷却水处理剂已从最初的聚磷酸盐配方,发展到有机磷(核)酸盐、低磷(核)酸盐全有机配方和无磷低磷环保型配方,向多品种、高效率、低毒性、低磷环保配方拓展。
 
    中原石化采用循环冷却水处理工艺,一年的水处理缓蚀阻垢药剂费约100万元,却大大降低了停车概率,把损失降到了最底限度。目前,该水处理剂已先后应用于鲁西化工、中原油田炼油厂、平顶山神马集团、开封晋开化工公司、山西春泉化工厂、徐州市无机盐厂、陕西渭河化肥厂、宝鸡东岭焦化厂、辽河化肥厂、锦西化肥厂、洛阳石化、山东莘县华祥炼油公司等20多家化工企业。

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