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反渗透水处理知识讲座--莱特莱德环境工程有限公司

作者:北京水处理发布时间:2014-10-30

  反渗透水处理知识讲座--莱特莱德环境工程有限公司

  为加快公司员工的知识化进程,全面提升队伍的整体素质,进入11月份,由技术部开展关于“反渗透水处理设备”知识讲座。参加人员主要有市场部、项目部、销售部。虽然本次知识讲座本着自愿的态度,可讲座开始,无一人缺席。

  本次知识讲座,由技术部刘经理为员工介绍反渗透水处理设备的概念以及使用过程中遇到的问题。此次讲座分五个阶段。第一阶段讲解的是反渗透设备对进水水质有什么要求,如果水质不达标,会对设备产生什么样的损坏?

  刘经理这样讲解:反渗透是一种新型的纯物理脱盐工艺,反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件都是造成反渗透对进水有较多条件和要求的原因。其中还包括:

  1、温度(℃):1-45℃;

  2、pH值:2-11;

  3、淤泥密度指数(SDI值)<4.0;

  4、浊度(NTU)<1.0;

  5、有机物含量(COD,mg/L)<1.5;

  6、余氯含量(mg/L)<0.1(实际控制在0);

  7、铁含量(mg/L):溶氧>5mg/L时,Fe<0.05;

  8、SiO2(mg/L):浓水中SiO2<100;

  9、LSI:pHb-pHs<0;

  10、Sr、Ba等易形成难溶盐的离子:Ipb<0.8Ksp

  如果上述数据中,有一项或几标不达标时,就会使反渗透系统结垢、胶体污染,悬浮物污堵,金属氧化物污染,微生物及有机物等污染。降低了反渗透系统的产品水质和产水量,增加了水处理的运行成本,更严重一点来讲,这种情况会导致膜元件不可逆的物理、化学损伤,缩短了膜元件的使用寿命。我公司采用的是美国的海德能膜和陶氏膜,质量、售后服务均有保证。

  第二阶段讲解的主要是反渗透预处理系统的常规设备有哪几种?

  刘经理讲解:一些常规的配置中有:原水箱、无阀滤池、高效纤维过滤器、石英砂过滤器、多介质过滤器、锰砂过滤器、活性炭过滤器、盘滤、超滤、精密过滤器等设备。反渗透还有一级、二级等级别之分,根据原水水源不同,产出水的水质要求不同,所采用的级别和配置也不同。莱特莱德环境工程有限公司,均可达到产出水水质要求,最少流量是0.25吨每小时,最大可达到1000吨每小时。

  第三阶段讲解的是一些用户在使用在线氧化还原表计(ORP表)一段时间后,数值会与实际值偏差较大的问题。请问是什么原因采取什么样的措施可以解决此问题?

  刘经理讲解:在有机物含量较高的水源作为RO进水时,为了控制RO微生物污染,预处理系统常添加氧化性杀菌剂(如次氯酸钠)控制微生物的滋生。之后添加还原剂对进入RO的水中多余的氧化剂(余氯)进行还原,以消除氧化性的水对反渗透膜元件的氧化。在实际应用中常设置一块ORP表检测RO进水中的氧化还原电位的变化来监测余氯的含量变化。ORP表在使用一段时间后,由于探头的污染及电信号受干扰等情况的存在,易导致ORP表显示值出现较大偏差,不能准确判断RO进水是否含有余氯等氧化性介质,一旦进水余氯含量累计值超过膜元件的最大抗氯能力(陶氏膜为200~1000ppm·hr),膜元件会出现氧化降解现象,导致膜元件不可逆的化学损伤,系统脱盐率会出现明显下降,严重者反渗透膜会彻底失去脱盐能力。

  第四阶段:近日,有用户打电话前来咨询:我们反渗透系统用的水是地下水,相关数据分析,有机物含量在0.5mg/L以下,有机物含量在0.5mg/L以下,系统运行3年后,发现预处理多介质过滤器出水的COD含量大于进水COD含量,且保安过滤器滤芯污堵严重,滤芯更换频繁,并且反渗透的运行参数有比较大的下降。为何出现这种情况,又有什么好的方法对过滤器性能进行恢复?

  刘经理讲解:一般情况下,用地下水作为水源时,地下水有机物含量较低,公司设计工艺流程时不考虑时不考虑降除有机物的设备(如活性炭过滤器),预处理也不采取投加杀菌剂等抑制菌藻类等微生物滋生的措施。系统在运行过程中由于设备的开工率不饱满(预处理设备部分时间处于停运状态,为菌藻类的滋生提供了必要的环境条件),微生物在预处理设备内出现繁殖滋生现象。这样的系统运行几年后,由于微生物积累和繁殖、代谢,过滤器中的滤料截留层内会有大量的有机物和微生物的积聚现象。当达到过滤器的最大纳污量时,过滤器在运行或反洗时由于水流剪切力的作用,过滤器会释放一部分有机物,导致过滤器出水有机物含量大于进水有机物含量。从过滤器释放的有机物在经过保安过滤器时,被滤芯拦截,有机物粘附在滤芯表面,微生物和有机物又会在滤芯表面繁殖,使滤芯过滤有效表面积迅速下降,滤芯运行压差快速升高,从而导致频繁的更换滤芯。在出现上述情况时,有以下几种方案可以解决此类问题:

  1、通过重新更换过滤器中的滤料来恢复过滤器的纳污量。

  2、采用高温(60~70℃)热碱法对过滤器中的滤料进行循环清洗,恢复过滤器的性能。2采用非氧化性杀菌剂对预处理过滤器及管道进行连续杀菌,通过调整预处理的运行方式及强制反洗措施,逐步剥离附着在滤料上和管道壁上的生物黏泥,在过滤器出口COD小于进口后,采取间断冲击性投加,可以有效抑制微生物在预处理的存留及繁殖,最终消除微生物对预处理、保安过滤器滤芯及反渗透的污染。

  第五阶段:另一位用户,源水采用的是地表水,超滤系统在使用过程中,初期出水浊度还能达标,但运行一段时间后,浊度就逐渐升高,是什么原因导致这样的情况呢,有什么方法可以补救?

  刘经理讲解:超滤膜作为全膜法水处理工艺的一个重要环节,其过滤效果的好坏,直接影响到反渗透设备是否能正常稳定的运行,那么超滤在设计时就需要考虑超滤前的预处理工艺和超滤的运行方式,一些超滤膜厂家在超滤膜设计进水导则中只体现进水浊度(例如:浊度小于200NTU)的要求,没有详细的描述颗粒性物质的进水指标,致使有些工程公司在设计包含超滤装置的工艺流程时,认为超滤是“万能的”,而淡化了超滤的预处理(通常超滤前只配置盘滤),在超滤进水颗粒性物质含量较多时,超滤前期运行出水浊度虽然基本能达到超滤设计的要求,但运行一个阶段后,由于超滤组件通水能力过负荷或其他的颗粒划伤而导致超滤断丝现象时有发生,从而发生超滤系统进水、产水间出现短路现象,进而引发超滤产水量升高、出水浊度增加。

  直接导致反渗透装置出现颗粒污堵等污染,这是由于超滤的预处理设计不当导致的出水浊度升高。另一种情况是运行方式的控制不当,其中又包含两种情况,一是超滤反洗和加药反洗的周期设置不当,导致超滤出现污染,严重情况下超滤出现断丝现象,从而导致超滤产水浊度升高,二是超滤前投加的药剂与超滤材质不相匹配,出现化学反应,破坏了超滤的分离层(过滤层),使悬浮物、胶体等物质直接从聚砜层泄露过去,导致超滤产水品质变差,最常见的问题就是出水浊度升高很快。出现上述情况后,首先根据实际情况判断是哪种原因造成的。如果超滤断丝不是很严重,通过“空气泡沫检测法”检测哪些中空纤维丝断裂,用聚砜堵栓和N-甲基吡咯烷酮进行粘合修复,修补完毕后计算剩余的超滤水通量是否满足工艺的要求,如果满足应在较低负荷下运行超滤,如不满足则需增加超滤组件的数量。

  此次知识讲座,员工们了解到了一些反渗透系统经常遇到的问题怎么解决,以及一些以前没遇到过的问题,刘经理都做了详细的讲解。可以说是受益匪浅!

  如果您有关于反渗透系统方面的疑问,欢迎拔打全国免费热线:4000-717-999.

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