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郑州某锅炉软化水处理设备工程案例

作者:北京水处理公司发布时间:2010-10-26

  第一章 概 述

  锅炉软化水处理设备工艺方案是根据用户要求,以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验,以市地下市政自来水做为原水水源而编制的。本系统采用“美国GE控制阀一用一备软化水工艺”,该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。

 

  设计参考标准及规范

  1、生活饮用水卫生标准GB5749-2006

  2、生活饮用水卫生标准检验法GB5750-85

  3、建筑给水设计规范GBJ15-88

  4、工业用水软化、除盐设计规范GBJ109-87

  设备设计依据

  1、原水水质:市政自来水

  2、用户要求:产水量≥65m3/h(25℃)出水水质达到《国家锅炉用水硬度指标》

  3、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。

软化水设备

  第二章 工艺介绍

  全自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能力,并将废液污水排出。先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。

  1、全自动软化设备介绍

  全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。

  (1)全自动运作

  由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。

  (2)技术先进、运作平稳

  整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,设备上档次;系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。

  (3)不用专设制盐系统

  该装置在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器,按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置,也省去了专用水处理间的额外投资。

  (4)结构紧凑、占地少

  整套装置设计合理、配置精巧、重量轻,可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装,只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。

  (5)操作简便、易于管理

  只要设备的初始数据设定正确,系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外,全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员,经过必要的讲解很快就能上手,独立看管。所有用户几乎都没设专岗,而由司炉工代管。

  (6)年运行费极低。

  2、 控制介绍

  自动软化器控制程序

  全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成:

  (1)运行(工作)

  原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理后水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),实现了硬水的软化。

  (2)反洗

  树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个:

  一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触,

  二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软水器时,在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。反洗的好坏直接影响再生效果

  (3)再生吸盐

  再生液(氯化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层,将树脂上的钙镁离子置换下来,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力

  (4)置换(慢速清洗)

  在再生液进完后,交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动,使盐液和树脂充分接触,从而使树脂再生完全并充分利用盐液。

  (5) 正洗(快速清洗)

  目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止

  (6)再生剂箱注

  向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,首先应保证溶解时间不小于6小时,其次,必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。

  第三章 设备配置

  产品配置

  序号 品牌 规格 产地 数量 材质

  1 、GE控制阀 AUTOTROL-182/450系列 美国进口 3套 无铅黄铜。

  2 、GE流量控制器 AUTOTROL-480D3 美国进口 1套 GE阀配套。

  3、 树脂 001×7 英国进口 4500L 聚合笨二乙烯。

  4、罐体 1200×2400 国内 3个 玻璃钢。

  5、盐箱 1250×1400 国内 3个 PE聚乙烯。

  6、反洗喷淋器 CXC-12 美国 3套 ABS。

  7、布水器 CXC-12 美国 3套 ASB。

  8、吸盐器 1600 美国 3个 ASB。

  9、吸盐限流器 CXC-12 美国 3个 无铅黄铜。

  10、排污限流器 10GPM 美国 3个 GE阀配套。

  11、其他配件 国内 1套 GE阀配套。

  四、售后服务

  供货周期

  1、装配周期:5天(从甲方支付预付款之日算起)。

  2、现场施工:2天(需甲方配合水电)。

  3、调试:1天。

  施工阶段

  1、按计划完成工程直到交钥匙完工,负责完成所有相关工作,在整个工程施工期间严格把关。

  2、合理调配专业人员,确保设备生产、采购及施工各个阶段的专业水准。

  3、配合工程后期的设备及土建工程的验收。编制工程验收报告及竣工资料。

  4、设备采购按照计划的设备清单,施工预算及现场施工严格按照施工图的编制。

  施工验收

  1、工程完工之后,将工程工艺调试到运行状态,并将运行记录与工程操作说明、整个工程工艺的详细说明工程设备使用说明、日常维护注意事项等资料一并交由工程管理人员。

  2、在该工程正式运行之前,定期进行日后管理人员的上岗培训,并负责技术的咨询工作。

  3、按照工程进度的计划,保质保量完成调试工作。

  4、按进度计划完成工艺调试工作,将调试运行中的细节记录在案。

  5、将工程工艺调试到运行状态,总结调试经验。

  6、将实际运行中的水质水量与原计划做相应的比较,根据实际情况调整运行费用,将成本降到最低。

  7、完成工程中相关设备的运行验收。

  8、设备安装调试期间,我方会及时派遣人员进行技术服务解决安装调试中的问题。设备安装后,我公司派遣人员参加现场的分布调试及各项试验、验收,并帮助解决试验中暴露的问题。

  技术培训

  为了使业主能够正确操作处理站内设备,保证整个系统正常运行,我公司提供人员培训两次,培训时间一周。第一次培训地点在现场,内容为水处理基本知识和化验方法,讲解培训手册。第二次培训地点也在现场,内容为水处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法,进行现场演示。整个培训计划在中水处理设施调试过程中完成。

  水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制,并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置,在检测工作中还使用一些技术先进的测试仪器等。因此每个运行人员,除具备一定的文化知识外,应在物理、化学、微生物学等方面具有一定的专业知识。

  操作人员应熟悉所处理的水的水质性质,整个处理工艺流程、原理,了解每个处理步骤的作用和各处理单元在处理系统中的地位、作用。熟悉操作的具体步骤,综合分析运行数据,进行工艺调整,即会开车、会调整工艺。懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行水处理的有关运行中的工艺数据的测定。会维护使用处理设备。会处理异常运行中的工艺问题。懂处理工艺的安全操作知识及处理事故的应急措施,熟悉有关技术规定。

  水处理站的处理机械设备品种多,除以上还有电器、仪表自动控制装置等。因此维护工作应包括机修钳工、管工、电工及仪器仪表维修工等的工作。但由于各单位人员设置不同,建议以日常维护处理设备的正常运转为原则,维修由专业公司负责。

  维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理,会看懂处理设备的图纸资料,会合理使用工具,维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备,科学检修,维护人员会检查设备中的不正常现象,能正确处理,熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。

  售后

  1、整个工程一年内免费维修,日期自调试合格之日起,在此期间协助管理部门将工艺运行调整到状态。

  2、保修期间工程出现任何问题,用户都可以向我们发出保修通知,我们将在72小时内赶到现场,及时解决问题。

  3、整个工程实行终身维修制,并在保修期后提供全面的技术咨询。

  4、您有任何的技术问题都可以来电咨询,我们将给您详细满意的答复。

  5、若甲方对设备或材料的质量及性能提出疑问,有权送有关部门进行检验,若确属产品质量或性能不能满足技术要求,因此发生的所有费用以及相关责任均由供货方提供。

  6、留驻1名服务工程师,现场跟班运行服务(免费)7天;

  7、设备投入运后的第2个月—6个月,每90天派遣服务工程师现成查询设备运行情况;

  8、设备投运6个月后,每30天电话回访设备运行情况;每6个月派遣服务工程师到现场了解设备的运行情况;

  9、至少一年一次调派水质测试服务车到现场测试原水与处理水的水质;若确因原水水质发生很大变化而导致设备需要整改,将免费提供修改设计服务。

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